郑州奥迈泵业有限公司

OM-G系列熔体泵适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，主要应用于聚合物挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业，一般安装于挤出机出口与机头之间，也可以安装于管路中用来输送高粘度纯净物料。可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。

                               
    OM-G系列熔体泵属于容积式齿轮泵，采用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿，人字齿）相对转动来获得精确的流体容积(cc/r)。精磨加工的配合表面和齿轮齿面，严格控制装配间隙，可确保精确、稳定的流量，并基本不受工艺条件的影响。特别适合输送高粘度流体。
G 系列熔体齿轮泵主要结构：
转子：直齿或斜齿或人字齿圆柱齿轮
轴承：滑动轴承
泵体:
适用工况：
    ☆可以应用于高温（400℃）、高压（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工况；

G系列熔体泵的优势和特点：
    ☆显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；
    ☆可以实现流量的近线性输出，易于控制；
    ☆增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降低成本。
    ☆压力流量无脉动；
    ☆高耐磨，寿命长；
    ☆加工精度高，结构精密。

主要技术参数：
    输出压力：0～40MPa
    吸入压力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
    使用温度: ≤400℃
    输送介质粘度：1～4000Pa•s（1000～4,000,000cP）
    加热方式：电加热或热媒加热
    驱动装置：电机+减速机+泵端万向联轴器
    流量调整：变频调速
    安装方式：可直接安装于挤出机上，或熔体管路中

材料 转子采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，                                                             
 耐高温（400℃）；滑动轴承采用工模具钢整体淬火处理，耐温、耐磨。

密封 一般采用填料密封或机械密封+填料密封。

驱动方式 变频电机（伺服电机）+减速机+万向联轴器。

控制 压力闭环控制（智能仪表+变频器或伺服驱动器，PLC+变频器或伺服驱动器），可随意调至所需 流量。
加热 1. 一般采用电加热，可用电热棒或电热板加热；
           2．热媒加热，可用导热油或蒸汽加热；